如何在全面质量管控中获益？

仓储来料/印刷品（产品标签、说明书等）的质量管控，直接影响着企业收益与企业声誉。制造业企业的包装材料来料抽检不可或缺，您是否也有以下挑战需要解决？

● 希望将印刷事故防患于未然，杜绝缺陷标签流向市场而面临召回、返工和索赔的现象；

● 在提升抽检合格率的同时缩短检测时间。

图文品检机的创新应用
精准/快速/全语种

博科视（SRT旗下子公司）推出的图文品检机可为仓储部门提供印刷包材来料质检和发料抽检，通过对印刷包装检测的品质把控，避免不良品“外溢”，帮助制造商提升品控实力与客户信赖度。

来料/印刷品抽检场景现状
人工生产能力的挑战

对仓储来料/印刷品的抽检工作，目前仍以人工进行肉眼识别为主。随着产品种类的日趋繁杂，以及全球产品流通节奏加快，市场对产品包装的印刷质量要求越来越高。

相较依赖人工肉眼检测，如何快速发现产品标签/说明书表面缺陷瑕疵，缩短响应时间，剔除不良品及时止损，成为目前离散型制造企业需攻克的痛点之一。

图文品检机检测优势
需求协同 创造更多企业回报

在标签/说明书的实际生产过程中，由于人为疏漏、油墨印刷出错等因素影响，导致成品标签/说明书存在各种缺陷，企业不仅因标签作废导致生产成本拉升，而且严重影响产品品质。

图文品检机是针对以上问题，重点应用于仓储来料/印刷品印刷质量缺陷检测的视觉设备。其能够迅速准确的检测出印刷品标签中的各类不良缺陷，提高产品质量和生产效率，降低企业成本。

检测产品包材标签、吊牌、说明书等，有效识别产品错印、漏印、多印、混料、印刷脏污、破损、外形尺寸、条码内容、位置偏斜等常见不良，避免生产质量事故的发生。

01  检测精度高
与人工检测不同，图文品检机的检测精度可以达到0.2mm，是人工肉眼无法长时间作业的极限。通过使用待检产品模板与抽检样品进行图像比对，对异常处采用报警提示并自动圈定缺陷位置，提醒工人及时剔除。

不仅杜绝了肉眼观察的误判率，同时避免了因标签错误导致不良品流出的风险。

02   检测速度快

人工检测方式容易受监测对象的语种多样性、图案的复杂程度、以及材质和形状的影响，细节不容易发现。

图文品检机可以轻松应对这些图文差异挑战，复杂的检查3s内即可完成，速度可提升超200倍。

03   过程可控与信息化互联

机械性的重复工作易使人产生疲劳感，导致错检、漏检，且人工检测过程不易管控，对检测结果难追溯。图文品检机有效避免了人工检测过程中的主观性和个体差异，更加适合精细化的检测工作。

此外，图文品检机可与PLM互联，实现电子版文稿自动比对。同时，借助数据统计和可视化的报表呈现，助力离散型制造企业弥补单元化生产、制造协同难度大等问题。

通过对各种检测数据的全面分析和监控，帮助企业提高数据溯源能力和品质管控能力，快速优化业务决策，降低用于质量保证方面的费用，从而加快交付步伐或进入市场的时间。

价值再造及广阔的应用前景
业务优化 上下游企业探索新阶段

图文品检机及视觉检测解决方案能够成为众多行业客户提升印刷质量的全新选择，不仅是因为其杜绝漏检、误检带来的单方面价值。上游客户通过引入机器视觉检测技术可带来经济效益、品控效益的双丰收，对下游客户还可形成良好的“品质口碑”，从而加强紧密合作，建立企业与企业之间的强信任链。

从市场前景看，图文品检机及视觉检测解决方案可覆盖全行业80%以上的仓储来料/印刷品印刷质量的检测需求。

目前，图文品检机已应用在多家头部保温杯生产企业，以及3C、电动工具、小家电、五金、医药等行业的包装材料质检中。此外，其还可以广泛应用于食品生鲜、服装、纺织品、商超等所有需要印刷包装材料质检的行业。