背景

客戶公司是國內知名的人工關節生產廠家，經過多年的沉澱與積累，於2014年推出高端人工關節產品，更好地服務於中國的醫生及患者。自成立以來，該公司一直堅持“科學管理，完善質量管理體系”的方針，重視品控和生產效率，其自動化進程也始終走在行業前列。

痛點

儘管已有多年的自動化經驗，但隨著客制化訂單需求猛增，該公司的自動化產線也在發生著改變——由大規模自動化鋪設轉向單工位自動化改造，以此替代產線上仍存在的大量人工工位。

醫用耗材在產線後道工序之間的移載目前還依靠人工，客戶希望實現該工序的自動化連通，但由於醫用耗材的高附加值且表面較為精密，一直沒有適用的末端夾具與之匹配。

客戶期望通過部署適用的末端夾具對該產線進行自動化改造，實現增效減員的自動化生產目標。

解決方案

客戶最終選擇SRT的柔性夾爪代替人手完成物品移載工作。這類工種看似簡單，但是要在提高生產效率的同時更要保證產品質量穩定，柔性夾爪無疑是最佳解決方案。

在此方案中，SRT的柔性夾爪優勢明顯：抓持動作輕柔、抓取適用範圍大，特別適合於抓取易損傷或形態不定的產品。

結果

經配置SRT的柔性夾爪後，成功幫助客戶解決了醫用耗材的分揀難題，提高了生產效率並保障了產品質量的穩定性。