SRT保温杯打标技术的自动化新进程

浙江永康既是“中国口杯之都”，还是保温杯行业创新技术应用的风向标。2022-2023年上半年，博科视（SRT旗下）为永康多家头部保温杯企业建设了一系列自动化产线，其中钢底视觉定位激光飞行打标线就是其中一项重要的创新应用。

1 运营方式自动化

完成保温杯体系建设

传统的保温杯钢底打标由人工手动操作完成，这就涉及到用人多、劳动力成本上升以及劳动力短缺等问题，且人工打标场地占用面积较大，无法为工人提供一定的工作环境，打标速度慢等，这些都是传统保温杯生产厂商无法规避的问题。

博科视钢底视觉定位激光飞行打标线（简称钢底飞行打标线）通过光纤输出，可以在保温杯底盖上不间断绘制数字/英文字符、汉字及商标图形。它的出现，不仅让保温杯生产企业完成从人工打标到自动化生产方式的蜕变，同时，还为在厂工作的年轻人提供更多与自动化生产接触的机会，用新的技能来适应快速变化的保温杯产业。

2 生产效率化

成本可控凸显附加值 

飞行打标是相对于静态打标而言的，通常打标时需要将工件转入停止状态，打标完成后再移到流水线进行下一道工序，拖慢了产线生产效率。

博科视钢底飞行打标线将光纤激光打标机与流水线相结合，采用运动跟踪模式，并配备高速扫描振镜，在不影响保温杯钢底正常输送的情况下进行边送料边打标，缩短生产时间。其中，打标速度最高可达到12000mm/s，流水线速度300m/min。

此外，钢底飞行打标线可以助力生产企业充分利用设备产能，减少停机换产时间，并显著减少工人工作量。尤其当企业面临大批量或多订单涌入时，则可根据实际需求进行产能的灵活调整。

3 产品质量标准化

提高客户满意度

保温杯行业自动化程度越高，越能实现标准化生产，打标的良品率也就越高。尤其是当前对保温杯产品质量的要求日益提升，人工打标过程中存在着很多不可控的消耗和磨损，生产精度受到影响。

借助带有视觉定位及视觉检测的钢底飞行打标线，及时发现产品或工艺缺陷或异常，除降低90%以上问题产品流向市场的几率外，还可为企业带来额外的质量收益。

随意上料，机器视觉精确定位，高精度打标，提高满意度；

机器视觉实时检测打虚/打歪/不均匀/漏打/重影等打标缺陷；

程序简单易学，减少操作人员培训，并减少错误机率；

4 经济效益最大化

释放更大附加价值

人工成本是永远无法忽视的经济因素。博科视钢底飞行打标线可提升企业管理效益，在替代部分人工的同时，可充分降低运营成本，实现精细化生产，有效帮助企业进行生产过程中的成本管控，推进生产智能化进程。

减

从使用过激光飞行打标线的客户验证，打标人数可由原来的6人减至2人。        

快

经过客户有效测算，预计单班投资回报周期约为1.4年，回报率高且周期短。   

升

可实现品控管理的数字化进程，产品生产可追溯，带来管理上的提升及直观的效益体现。                             

好

附加价值高，通过打造产品品质的良好口碑及自动化产线的率先升级，带动订单量的提升。

另外，设备配套灵活，模块化设计方便定制，可以同自动控制、智慧生产相结合，将本设备简便地安装在许多不同的生产流水线上形成定制版的在线飞行打标系统，帮助企业挖掘生产过程中各项数据的内在价值，使企业适应市场需要，释放技术潜能。

除保温杯行业外，激光飞行打标线还可以广泛应用于电子元器件、五金工具制品、电工产品、日用消费品、传感器、汽车零配件、3C电子、工艺品、礼品饰品、高低压电器、卫浴行业、电池行业、IT产业等领域的各类材料中。